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高層管理如何理解核心工具在歐美體系中的應用培訓

IATF 16949:2009關注要點

管理體系基本原則

客戶滿意

汽車行業(yè)過程方法

IATF 16949:2009 體系涉及高層管理作用的要求

確定實施策略和目標

確定關鍵績效指標

監(jiān)控, 評估和分析過程和質量體系績效

管理評審

實施IATF16949:2016

策劃和資源管理要求

五大工具產(chǎn)生的背景和五大工具的介紹

五大工具使用的目的和意義，以及與IATF16949關聯(lián)

FMEA家族的介紹

FMEA系列中系統(tǒng)FMEA、設計FMEA、過程FMEA之間的聯(lián)系和區(qū)別

如何區(qū)分產(chǎn)品組，以及FMEA分析中區(qū)分產(chǎn)品組的價值。案例分析：如何從汽車沖壓中心和整車功能分析汽車板的產(chǎn)品特點

FMEA第四版的特點與挑戰(zhàn)

IATF16949中的要求。案例分析產(chǎn)品/過程特殊特性通過哪個工具識別

SPC介紹

統(tǒng)計過程控制發(fā)展中的四個階段（從高斯定律到六個西格瑪管理）

過程變差的含義以及在工業(yè)界應用的意義：汽車板為何要控制板型一致性

過程穩(wěn)定的概念，以及過程穩(wěn)定和過程能力的差異和定義

過程不穩(wěn)定的類型和應對策略

過程能力與尺寸公差分析GD&T分析關系

IATF16949中的要求。案例分析：為何技術規(guī)范沒有提出具體的Cpk目標值

測量系統(tǒng)的五性分析、產(chǎn)生原因和應用

測量系統(tǒng)分析模型簡單介紹

MSA與SPC關系

IATF16949要求：案例分析：為何技術規(guī)范要求控制計劃中的測量系統(tǒng)要求做MSA

APQP介紹

先期產(chǎn)品質量策劃與產(chǎn)品開發(fā)流程的關系、原則

APQP與其它4個工具關系

講述先期產(chǎn)品質量策劃的五個階段基本結構

策劃和項目確定。講述APQP前期的項目準備工作之間邏輯關系，從顧客呼聲到項目立項（涉及APQP第一階段）

IATF16949要求。案例分析：為何技術規(guī)范要提，有些顧客是把產(chǎn)品實現(xiàn)策劃要求考慮APQP或項目管理作為產(chǎn)品實現(xiàn)手段

PPAP介紹

PPAP實施的目的和真正的含義

PPAP提交的五個等級的差異和含義

如何來應用PPAP中的完全批準、臨時批準和拒絕，PPAP文件存檔要求和原因

IATF16949要求。案例分析：如何進行設計變更